潍坊et外墙保温板

杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：众所周知，挤塑板已经在大型建筑中得到了广泛的应用。 它具有其他建筑材料无法比拟的优势。 今天，让我们看一看从挤塑板到成品的挤压板生产过程。 为了安全存储，请查看以下详细信息：
X通用PS挤塑板的生产主要包括加热，冷却和恒温三个基本过程。
1.在启动机器之前进行准备：首先将135和150加热约三个小时。 喷涂并通过加热冷却填料，以保护填料。 加热过程中，如果电流不符合要求，请事先检查接线和加热片。
2.配料：首先将发泡剂加压至符合要求，管道畅通无阻，然后将唇泵加热至80°C，然后按比例混合原材料和所有辅助材料，并吸入挤出机的料斗中 准备完毕，准备启动。
3，开机：先将150调整到10HZ，再开机150，如果电流不高，继续开机； 如果电流过高或有异常噪音，则表示加热不足，应继续加热，直到开机正常为止。
4，加速：先提150，再提135。在提速过程中，发泡剂注入泵相应地加速。 压力表始终保持在10KPA左右，在150 9 --- 16区域中关闭电源，然后森林被冷却。 逐渐降温，包括鼻子的降温应与150降温同步，注意温度不宜过快，以防止150电流迅速增大。 加快135和150进行匹配。 匹配135和150的电流和压力表。 当14-16区域降至约100°C时，打开唇部加热油泵，清洁唇部的内部和外部，并准备进行成型。
5.成型：从模唇中挤出的板材进入成型机后进入一阶段牵引，并根据成型尺寸调整成型机的厚度； 根据挤压量调整一阶段牵引的速度，以使钢板缓慢成形。 在此过程中，调节唇的温度以实现钣金成型。 成型后，它通过冷却框架进入次级牵引力以准备切割。
6.裁切：打开纵向裁切，调整到所需宽度，通过二次牵引进行纵向裁切，然后用仪表将横向裁切调整到所需长度，然后水平裁切。
7，成品检验收入库。 成品将被检查没有问题。